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涂膠機
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變速箱殼體線上涂膠設備

1. 為避免涂膠過程中出現斷膠和膠線粗細不均的情況,采用供膠計量裝置,保證出膠量穩定。

2. 供膠計量裝置要求采用成熟系統,并且可以通過 HMI 上參數來控制出膠速度。具體形式采用類似

固瑞克的 PCF 系統、伺服電機加齒輪泵、伺服電機加定量缸形式或其他類似系統。

3. 為監控涂膠完成后質量,配置照相檢測裝置,涂膠完成后進行合格與否判斷。如出現不合

格品,進行聲光報警。連續幾件(數量可設)均不合格,進行聲光報警并將信息傳至MES系統。

4. 在線照相檢測工位設有圖像本地存儲功能并上傳至整線數據采集系統。

5. 具有防干膠設施。供膠、涂膠管路內不可有干膠。

6. 涂膠位置須配備膠嘴防干石蠟/煤油盒,并具有吹風裝置吹去膠嘴殘留石蠟/煤油。

7. 涂膠頭從防干膠盒內取出后,******行刮膠、吹風、毛刷等步驟后方可涂膠,從而保證涂膠質量。

8. 具有定點涂膠功能,即測量涂膠重量時,選擇定點涂膠程序,模擬工件涂膠,在定點位置進行出膠。

9. 膠泵供膠系統放置在線體內側,保證膠泵與出膠口距離盡量短。膠桶放置位置便于更換膠桶。膠泵、膠槍和膠管采用同一品牌產品。

10. 供膠容器:樂泰 598HB,5 加侖(大桶),膠線直徑 0.5/0.8/1.0/1.2mm 可調換??刂颇z線直徑部分可更換,便于調整膠線直徑。

11. 可方便的更換工裝并保證每次更換夾具后安裝位置的正確性,不需要調整。

12. 定位工裝處設置工件到位傳感器,檢測工件放置是否到位及是否滿足涂布要求。

13. 設置工件是否放平檢測功能,如果工件放置定位不符合涂膠要求系統自動報警提示,保證涂膠頭的安全和涂膠質量。

14. 供膠管采用氟 46 特氟龍管。

15. 照相系統有暗房,有獨立光源。保證檢測一次通過率為 99.5%。


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